Automatinė pjaustymo mašina daugiausia naudojama gaminant ir apdorojant standžias pakuotes, tokias kaip popierinės dėžutės, dovanų dėžutės, batų dėžutės ir elektroniniai gaminiai. Rinkdamiesi automatinį lošimo automatą, tiekėjai tikrina įrenginio medžiagą, plokštės storį ir gaminio struktūrą, o ne tik mašinos greitį ar kainą.
Skirtingos pakavimo medžiagos skiriasi kietumu, storiu, pluošto struktūra ir kt., o tai turi įtakos galutiniam formavimo efektui po išpjovos. Pasirinkus medžiagą, atitinkančią medžiagą, užtikrinamas vienodas griovelių dydis ir sklandus lankstymas, taip pat pagerinamas tolesnių procesų, tokių kaip popieriaus laminavimas ir dėžutės surinkimas, efektyvumas.
1. Pramoninis kartonas
Pramoninis kartonas yra dažniausiai naudojama medžiaga, pagaminta automatiniu išpjovimo įrenginiu. Jis plačiai naudojamas kartoninėse dėžėse ir aukštos kokybės pakavimo gaminiuose.
Tokio tipo kartonas pasižymi ypatingu kietumu ir kietumu, reikalauja V{0}}formos griovelio, kad susidarytų raukšlių linija, todėl kartonas gali sulenkti ir formuotis pagal dizaino specifikaciją.
Konfigūruodami įrangą, tiekėjai dažniausiai pasirenka tinkamus pjovimo įrankius ir pjovimo parametrus pagal kartono storį, dydį ir gaminio struktūrą.
Įprastos programos apima:
Dovanų dėžutės
Aukščiausios kokybės pakavimo dėžutės
Produktų demonstravimo dėžutės
Aukštos kokybės{0}}popierinė pakuotė
Komercinės pakavimo dėžutės
Masinės gamybos įmonėms automatinis padavimas, padėties nustatymas, padavimas ir kitos funkcijos padeda sumažinti darbo jėgą ir pagerinti bendrą gamybos efektyvumą.
2. Grayboard
Pilka lenta yra dar viena dažniausiai naudojama medžiaga standžiųjų dėžių gamyboje. Dėl puikaus tvirtumo ir struktūrinės atramos jis dažnai naudojamas pakuojant gaminius, kuriems reikalinga stabili, trimatė{1}}forma.
Automatinės išpjovos staklės gali išpjauti ištisinius arba nutrūkstamus V- formos griovelius pilkos lentos paviršiuje, paklodamos reikalingą pagrindą vėlesniam lankstymui, surinkimui ir laminavimui.
Faktinėje gamyboje pilkos plokštės storis tiesiogiai veikia plyšio efektą. Jei griovelis per seklus, plokštę sunku sulenkti; jei griovelis yra per gilus, tai gali turėti įtakos dėžutės struktūriniam vientisumui.
Todėl tiekėjas, rinkdamas įrangą klientams, turi koreguoti parametrus pagal faktinį plokštės storį ir gaminio struktūrą, o ne tiesiog pasirinkti mašiną pagal prekės pavadinimą.
3. MDF ir didelio-tankio medienos plaušų plokštės
Kai kuriuose kietos pakuotės ir specialios konstrukcijos gaminiuose kaip pagrindinė medžiaga naudojama MDF arba didelio{0}}tankio medienos plaušų plokštė. Palyginti su standartiniu kartonu, šios medžiagos skiriasi tankiu, kietumu ir apdorojimo savybėmis.
Apdirbant MDF automatine pjovimo mašina, pagrindiniai veiksniai, į kuriuos reikia atsižvelgti, yra plokštės storis, įpjovos gylis, įpjovos kampas ir įrankio konfigūracija.
Pirkėjams, dirbantiems su kelių tipų medžiagomis, patartina tiekėjui pateikti tikrą pavyzdį, kad įsitikintų, jog mašina atitinka konkrečius apdorojimo reikalavimus prieš perkant įrangą.
Tai leidžia iš anksto patvirtinti griovelių profilius, briaunų kokybę ir lankstymo efektyvumą, taip sumažinant suderinamumo riziką, kai įrenginys įsigyjamas.
4. Kitos standžios dėžės kompozitinės plokštės
Be pramoninio kartono, pilkojo kartono ir MDF, kai kurie kartoninių pakuočių gamintojai naudoja kitą kartoną, kuris suteikia specifinį kietumą ir storį.
Šios medžiagos gali būti naudojamos įvairiose dėžių konstrukcijose, pavyzdžiui, netaisyklingos formos dėžėse, sulankstomose dėžėse ir aukščiausios kokybės pakuotėse su keliomis lankstymo linijomis.
Dirbdami su šia medžiaga tiekėjai paprastai turi suprasti šią informaciją:
Konkretus medžiagos tipas
Lakšto storis
Maksimalūs ir minimalūs apdorojimo matmenys
Reikalingas griovelių skaičius
Tarpai tarp griovelių
Reikalingas griovelio kampas
Vėlesni lankstymo ir laminavimo procesai
Kuo tikslesnė medžiagos informacija, tuo lengviau pasirinkti tinkamą įrangą ir tiksliai{0}}sureguliuoti apdorojimo parametrus.
5. Automatinės griovelių pjovimo mašinos pasirinkimas pagal lentos storį
Plokštės storis yra pagrindinis veiksnys, įtakojantis automatinio griovelio efektą. Standžiosios dėžės griovelių pjovimo įrangai konkretūs modeliai paprastai yra skirti apdoroti tam tikrus medžiagos storio diapazonus.
Paimkite Koten Machinery SW{0}}A serijos automatines išpjovimo mašinas, kurios palaiko maždaug 0,6–4 mm storio lakštus ir tinka pramoniniam kartonui, uosio plokštėms, MDF ir kt.
Perkant reikia atkreipti dėmesį ne tik į maksimalų mašinos apdirbimo storį, bet ir į medžiagų, daugiausia naudojamų įprastinėms operacijoms, specifikacijas.
Jei daugiau nei 80 % klientų užsakymų sudaro 1–2 mm pelenų, mašinos gebėjimas nuolat apdoroti šį konkretų diapazoną yra daug svarbesnis nei tiesiog siekti didesnės teorinės apdorojimo galios.
6. Renkantis įrangą taip pat reikia atsižvelgti į medžiagos matmenis ir griovelio konstrukciją
Tiesiog todėl, kad medžiagagalibūti apdorotas, nereiškia, kad įrenginys tinka visiems įmonės gaminiams. Be pačios medžiagos, būtina patikrinti, ar plokštės ilgis, plotis ir griovelių skaičius atitinka įrangą.
Pavyzdžiui, kai kuriems standžiosios dėžės gaminiams reikia kelių lygiagrečių plyšių, o sudėtingos dėžės konstrukcijos gali turėti skirtingą tarpų tarpų ir unikalių struktūrinių savybių.
Padėdami pasirinkti įrangą, tiekėjai paprastai prašo gaminio brėžinių, lentos matmenų ir faktinių pavyzdžių, kad patikrintų:
Suderinamumas su maksimaliais apdorojimo matmenimis
Minimalių apdorojimo reikalavimų laikymasis
Pakankamas griovelių skaičius;
Įrankio konfigūracijos pritaikomumas
griovelių kampai, suderinti su gaminio specifikacijomis
vėlesnis lankstymo ir formavimo lygumas.
Šis metodas yra daug patikimesnis nei tiesiog įrenginio pasirinkimas pagal gaminio pavadinimą.
7. Kaip įvairios medžiagos veikia pjovimo procesą?
Skirtingos medžiagos lemia skirtingą krašto masę, lenkimo savybes ir konstrukcijos vientisumą už griovelio.
Kartoninėms medžiagoms – tiksli griovelio vietos ir gylio kontrolė, kad popierius neįtrūktų, grioveliai nelygūs, prastai lankstytųsi ir kitos problemos.
Didelio tankio plokščių atveju pagrindinis dėmesys skiriamas įrankio veikimui ir apdorojimo stabilumui.
Kaip tiekėjai, mes paprastai patariame savo klientams išbandyti medžiagą prieš perkant galutinį produktą. Faktinis mėginio tyrimas leidžia aiškiau įvertinti įrangos tinkamumą tikslinei medžiagai ir padeda nustatyti geriausius apdorojimo parametrus.
8. Kokie pagrindiniai produktai naudojami automatinių išpjovimo mašinų gamyboje?
Automatinė išpjovimo mašina daugiausia naudojama standžiosios pakuotės ir aukščiausios kokybės dėžių pramonėje. Pagaminta medžiaga galiausiai naudojama įvairiems pakavimo produktams.
Įprasti produktai apima:
Mobiliųjų telefonų ir elektroninių gaminių pakavimas
Batų dėžės
Drabužių pakavimas
Papuošalų dėžutės
Kosmetikos pakuotė
Šokolado ir maisto pakuotės
Dovanų dėžutės
Aukštos kokybės{0}}pakavimas
Automatinės išpjovos mašinos dažnai laikomos išankstinio apdorojimo įranga pakuočių gamintojams. Po pjovimo plokštės atliekami tolesni veiksmai, tokie kaip popieriaus laminavimas, lankstymas, klijavimas ir dėžutės surinkimas, o tai reiškia, kad mašinos apdorojimo tikslumas tiesiogiai veikia tolesnę gamybą.
9. Tiekėjo patarimas: prieš pirkdami patvirtinkite medžiagos suderinamumą
Tiekėjo požiūriu, perkant automatinį lošimo automatą svarbiausias veiksnys yra ne tik kainų palyginimas, bet ir patikrinimas, ar įrenginys atitinka jūsų konkrečią medžiagą ir gaminį.
Prieš perkant rekomenduojama parengti šią informaciją:
Faktiškai naudojamų plokščių pavyzdžiai
Plokštės storio diapazonas
Maksimalūs gaminio matmenys
Minimalūs gaminio matmenys
Vieno produkto lizdų skaičius
Plyšinio kampo reikalavimai
Mėnesio arba dienos gamyba
Jei įmonė ateityje planuoja pristatyti naujus pakavimo gaminius, ji turėtų iš anksto informuoti tiekėjus, kad jie pasirinktų pakankamai perdirbimo pajėgumų ir lankstumo įrangą.
Tik tada, kai medžiagos, gaminio struktūra ir įrangos parametrai sutampa, automatinė pjovimo mašina tikrai suvoks automatinės gamybos vertę.
Dažnai užduodami klausimai
1. Kokias medžiagas gali apdoroti automatinės išpjovos mašinos?
Jie daugiausia naudojami kartoninėse dėžutėse ir medžiagose, kurios dažniausiai yra aukščiausios klasės{0}}pakuotėse, pvz., pramoniniame kartone, pilkame kartone ir MDF. Konkretus suderinamumas priklauso nuo įrangos tipo ir medžiagos specifikacijos.
2. Automatinė pjovimo funkcija metalo lakštams apdoroti?
Kietųjų dėžių{0}}pakavimo pramonės automatinės išpjovos mašinos skirtos tokioms medžiagoms kaip kartonas, pelenai ir MDF, o ne standartinė metalo lakštų išpjovimo įranga. Prieš pirkdami įrangą, turėtumėte patvirtinti numatomas įrangos apdirbimo medžiagas.
3. Kuo storesnė plokštė, tuo sunkiau ją išpjauti?
Apskritai, plokštės storis turės įtakos griovelių gyliui, įrankio konfigūracijai ir lankstymo efektui, todėl apdorojimo parametrai turi būti koreguojami pagal konkrečią medžiagą ir storį.
4. Ar toje pačioje mašinoje galima apdoroti skirtingų tipų pilkas plokštes?
Jei medžiagos storis ir dydis yra įrenginio veikimo ribose, paprastai galima naudoti tą pačią mašiną, tačiau vis tiek rekomenduojama išbandyti tikrus skirtingų medžiagų pavyzdžius.
5. Kokią informaciją reikėtų paruošti prieš perkant automatinį lošimo automatą?
Rekomenduojami tokie duomenys kaip medžiagos tipas, storis, ilgis, plotis, griovelių skaičius, tarpai tarp plyšių ir plyšio kampas. Idealiu atveju taip pat turėtų būti pateikti tikri lapų pavyzdžiai.
6. Ar automatinis lošimo automatas tinka mažų partijų gamybai?
Pritaikomumas priklauso nuo gaminio specifikacijos, keitimo dažnumo ir įrangos automatizavimo lygio. Jei produktų yra daug, turėtume atkreipti dėmesį į mašinos sąranką ir jos efektyvumą
7. Ar lošimo automatai gali apdoroti įvairaus dydžio pakuotes?
Taip, bet apdorojimo dydžio diapazonas skiriasi priklausomai nuo mašinos tipo. Perkant reikia parinkti atitinkamas mašinos specifikacijas pagal tipinio įmonės gaminio dydį.
8. Kaip sužinoti, ar automatinis lošimo automatas tinka mano medžiagai?
Pats tiesioginis būdas yra pateikti tiekėjui faktines plokštelės ir gaminio specifikacijas, kad būtų galima patvirtinti, ir patikrinti plyšio kokybę, plyšio kampą ir sulenkimo efektą atliekant mėginių bandymus.